November 6, 2025
वाटर-कूल्ड EAF रूफ स्टीलमेकिंग प्रक्रिया कई संभावित खतरों से भरी हुई है। उचित उपायों के माध्यम से इन जोखिमों की तुरंत पहचान करने और उन्हें संबोधित करने में विफलता सुरक्षा घटनाओं को जन्म दे सकती है। इस्पात उत्पादन में लगातार वृद्धि के साथ, चीन ने उत्पादन सुरक्षा पर अधिक जोर दिया है। सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए, कर्मचारी कल्याण को प्राथमिकता देना, सुरक्षा के लिए एक तकनीकी और उपकरण-आधारित आधार प्रदान करना, और व्यवस्थित दृष्टिकोणों के माध्यम से कर्मचारी व्यवहार संबंधी मानदंडों को बढ़ाना आवश्यक है।
मानसिक दृष्टिकोण से, कर्मचारियों को अपने काम में पूरी तरह से शामिल होने के लिए सकारात्मक मानसिकता और स्वस्थ भावनाओं को बनाए रखना चाहिए। असुरक्षित स्थितियों के कारण होने वाले नुकसान को रोकने के लिए कार्य वातावरण विश्वसनीय सुरक्षा सुविधाओं और कार्य उपकरणों से सुसज्जित होना चाहिए। व्यवहारिक रूप से, कर्मचारियों को सही ढंग से मार्गदर्शन किया जाना चाहिए, जिसमें सुरक्षा की कीमत पर उत्पादन और लाभ को अधिकतम करने के उद्देश्य से जोखिम लेने और लापरवाह व्यवहार को हतोत्साहित करने के लिए सिस्टम मौजूद हों। सुरक्षित व्यवहार को प्रोत्साहित और पुरस्कृत किया जाना चाहिए।
कर्मचारियों की भर्ती करते समय, उन्हें आवश्यक सुरक्षा ज्ञान प्रशिक्षण प्रदान करना महत्वपूर्ण है, जिससे वे सुरक्षित उत्पादन के लिए आवश्यक कौशल और आत्म-सुरक्षा जागरूकता प्राप्त कर सकें। मुआवजे के मामले में, वित्तीय चिंताओं के कारण कर्मचारियों की एकाग्रता की कमी के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उचित वेतन स्तर स्थापित किए जाने चाहिए। इसके अतिरिक्त, बड़ी दुर्घटनाओं के लिए आपातकालीन योजनाएँ तैयार की जानी चाहिए, और नियमित कर्मचारी अभ्यास आयोजित किए जाने चाहिए।
इलेक्ट्रिक फर्नेस की उत्पादन प्रक्रिया में कई खतरे शामिल हैं, जिनमें उच्च तापमान से जलना, ऑक्सीजन से जलना, पिघले हुए स्टील से जलना, गैस विषाक्तता, बिजली के झटके से चोटें, यांत्रिक चोटें, ऊंचाई से गिरना, भाप से जलना और व्यावसायिक बीमारियाँ शामिल हैं।
जनवरी 2001 में, एक इस्पात कंपनी को इस्पात बनाने के दौरान अपने इलेक्ट्रिक फर्नेस में एक हिंसक विस्फोट का अनुभव हुआ। यह घटना तब हुई जब टैप होल स्वतंत्र रूप से प्रवाहित नहीं हुआ, और ऑपरेटर पांच मिनट तक ऑक्सीजन जलाने के बाद इसे खोलने में विफल रहा। इस्पात निर्माता, यह मानते हुए कि फर्नेस का तापमान गिर गया है, बिजली की आपूर्ति फिर से शुरू करने के लिए मुख्य नियंत्रण कक्ष में लौट आया। बिजली बहाल होने के एक मिनट बाद, एक हिंसक विस्फोट हुआ, जिससे पिघला हुआ स्टील फर्नेस कवर से बाहर निकल गया, जिससे डीऑक्सीडाइज़र जोड़ने की तैयारी कर रहे एक कर्मचारी बुरी तरह जल गया, इलेक्ट्रिक फर्नेस कवर विस्थापित हो गया, इलेक्ट्रोड उड़ गए, अधिकांश फर्नेस लाइनिंग मैग्नेशिया कार्बन ईंटें ढह गईं, और उपकरण चार दिनों से अधिक समय तक निष्क्रिय हो गए।
विश्लेषण से पता चला कि उत्पादन बनाए रखने के प्रयास में टैप होल के ऊपर वाटर-कूल्ड प्लेट से मामूली पानी के रिसाव को नजरअंदाज कर दिया गया था। टैपिंग के दौरान, जब फर्नेस बॉडी टैपिंग दिशा की ओर झुकी, तो टैपिंग टैंक में पिघले हुए स्टील का स्तर बढ़ गया, जिससे रिसाव बिंदु का विस्तार बढ़ गया। जब बिजली प्रेषित की गई, तो रिसाव बिंदु से बड़ी मात्रा में ठंडा पानी पिघले हुए पूल में प्रवेश कर गया, जिससे विस्फोट हो गया। दुर्घटना के कारण कर्मचारियों में मनोवैज्ञानिक आघात और नकारात्मक भावनाएँ पैदा हुईं, जिससे 200,000 युआन से अधिक का नुकसान हुआ।
प्री-स्मेल्टिंग निरीक्षण: गलाने से पहले, सभी वाटर-कूलिंग सिस्टम के कूलिंग वाटर फ्लो और प्रेशर की सावधानीपूर्वक जांच करें और पुष्टि करें कि वे प्रक्रिया नियमों के अनुसार सामान्य हैं। गलाने के दौरान, फर्नेस की स्थितियों पर बारीकी से नज़र रखें। यदि असामान्य पिघले हुए स्टील का व्यवहार या भाप का अतिप्रवाह देखा जाता है, तो गलाने के संचालन को तुरंत रोक दें और केवल गहन निरीक्षण और पुष्टि के बाद ही फिर से शुरू करें। टैपिंग से पहले, फर्नेस में पानी के रिसाव की अनुपस्थिति की फिर से पुष्टि करें; अन्यथा, टैपिंग पर रोक लगाएं और तत्काल पुष्टि और कार्रवाई के लिए रखरखाव और संबंधित कर्मियों को सूचित करें।
घटक फ़ाइल प्रबंधन: फर्नेस शेल और कवर जैसे वाटर-कूल्ड घटकों के लिए फ़ाइलें स्थापित करें, और उन्हें नियमित रूप से बदलें।
दीवार की मोटाई का निरीक्षण: प्रत्येक रखरखाव अवधि के दौरान, वाटर-कूल्ड प्लेट की दीवार की मोटाई (विशेष रूप से ट्रांसफॉर्मर चैंबर की तरफ और पहले पानी के रिसाव के लिए मरम्मत किए गए लोगों की) का निरीक्षण करें, और यदि कोई समस्या पाई जाती है तो उन्हें तुरंत बदल दें।
वेल्डिंग प्रक्रियाएं: वेल्डिंग द्वारा लीक हो रही वाटर-कूल्ड प्लेटों की मरम्मत करते समय, रखरखाव कर्मियों को वेल्डिंग प्रक्रिया नियमों का सख्ती से पालन करना चाहिए और गुणवत्ता सुनिश्चित करने और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए अनुभवी वेल्डर नियुक्त करने चाहिए।
फर्नेस वॉल प्रोटेक्शन: वाटर-कूल्ड फर्नेस वॉल की ओवरहालिंग के बाद, आंतरिक कार्य सतह पर इसकी रक्षा के लिए एक परत में दुर्दम्य सामग्री का छिड़काव करें। गलाने के दौरान, डूबे हुए आर्क गलाने के लिए झागदार स्लैग बनाएं। यदि स्लैग झाग का प्रभाव खराब है, तो फर्नेस वॉल को इलेक्ट्रिक आर्क क्षति को कम करने के लिए बिजली कम करें।
इंस्ट्रुमेंटेशन और इलेक्ट्रिकल सिस्टम: सुनिश्चित करें कि सभी वाटर-कूलिंग सिस्टम के प्रवाह, दबाव और तापमान सिग्नल सामान्य और सटीक हैं। लंबे समय तक फर्नेस बंद होने के बाद, फिर से शुरू करने से पहले सभी वाटर-कूल्ड भागों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें ताकि उनकी अखंडता और रिसाव की अनुपस्थिति की पुष्टि हो सके। पाए गए किसी भी रिसाव का इलाज करें और गलाने को फिर से शुरू करने से पहले इसकी सूखापन और अच्छी स्थिति की पुष्टि करने के लिए रिसाव स्थल पर दुर्दम्य का निरीक्षण करें।
कच्चे माल की गुणवत्ता नियंत्रण: आने वाले कच्चे माल की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करें और प्रक्रिया नियमों के अनुसार गलाने का संचालन करें। स्क्रैप स्टील गीला नहीं होना चाहिए या उसमें बर्फ, बर्फ, एयरटाइट कंटेनर, विस्फोटक या अन्य सामग्री नहीं होनी चाहिए जो विस्फोट या वाटर-कूल्ड प्लेट रिसाव का कारण बन सकती है, जिससे खतरनाक उबलने वाली दुर्घटनाओं को रोका जा सके।
इन निवारक उपायों को लागू करके, इस्पात कंपनियां फर्नेस वॉल और कवर में पानी के रिसाव के कारण होने वाली विस्फोट दुर्घटनाओं के जोखिम को काफी कम कर सकती हैं, जिससे अधिक सुरक्षित और कुशल इस्पात बनाने के संचालन को सुनिश्चित किया जा सके।
हम एक पेशेवर इलेक्ट्रिक फर्नेस निर्माता हैं। आगे की पूछताछ के लिए, या यदि आपको डूबे हुए आर्क फर्नेस, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, लैडल रिफाइनिंग फर्नेस, या अन्य पिघलने वाले उपकरणों की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें susan@aeaxa.com
