November 3, 2025
रोलिंग मशीन (रोलिंग मिल) को समझना
I. रोलिंग मिल का परिचय
एक रोलिंग मिल, या रोलिंग मशीन, एक औद्योगिक सुविधा है जिसे धातु रोलिंग प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें रोलिंग उत्पादन के लिए आवश्यक उपकरणों का पूरा सेट शामिल है। इसमें न केवल मुख्य रोलिंग स्टैंड बल्कि सहायक सिस्टम, सामग्री हैंडलिंग उपकरण (जैसे क्रेन और कन्वेयर) और सहायक बुनियादी ढांचा भी शामिल है। एक विशिष्ट रोलिंग मिल कई घटकों का एक जटिल एकीकरण है, जिसमें मुख्य रूप से शामिल हैं:
रोल्स: मुख्य उपकरण जो धातु को विकृत करने के लिए दबाव डालते हैं।
मिल हाउसिंग/हाउसिंग: मजबूत फ्रेम जो सभी रोलिंग बलों का समर्थन करता है।
बेयरिंग और बेयरिंग चॉक्स: रोल का समर्थन करते हैं और उनके घूमने की अनुमति देते हैं।
रोल समायोजन और संतुलन प्रणाली: रोल गैप और स्थिति के सटीक नियंत्रण के लिए।
रोल बदलने वाले उपकरण: घिसे हुए रोल को जल्दी से बदलने की सुविधा के लिए।
ड्राइव सिस्टम: रोल को घुमाने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करता है।
डाउनस्ट्रीम उपकरण: जैसे कूलिंग बेड, फिनिशिंग सुविधाएं (जैसे कोल्ड शीयर) और बार काउंटरों और वायर टाईइंग मशीनों के साथ बंडलिंग सिस्टम।
II. रीबार रोलिंग मिल की मुख्य विशेषताएं
प्रबलित बार (रीबार) के उत्पादन के लिए विशेष रोलिंग मिल अक्सर दक्षता और गुणवत्ता के लिए विशिष्ट विशेषताओं को शामिल करती हैं:
1. चार-रोलर पास डिज़ाइन: चार रोलर्स द्वारा निर्मित एक जटिल सेक्शन पास का उपयोग करता है। यह बिलेट के क्रॉस-सेक्शन के सभी भागों को एक साथ संपीड़ित करने की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक समान विरूपण, सेक्शन के चारों ओर न्यूनतम गति अंतर और लुढ़के हुए उत्पाद के भीतर आंतरिक तनाव कम होता है।
2. छोटे रोल व्यास और बेहतर ज्यामिति: उत्पादों को लंबे पैरों और चौड़े वेब के साथ बनाने के लिए छोटे व्यास (क्योंकि गहरी खांचे की आवश्यकता नहीं होती है) वाले रोल का उपयोग सक्षम करता है। महत्वपूर्ण रूप से, यह रीबार के पैरों के अंदरूनी किनारों को झुकाव के बिना उत्पादित करने की अनुमति देता है - एक ऐसा कारनामा जो पारंपरिक दो-उच्च मिलों पर हासिल करना मुश्किल है।
3. स्वतंत्र समायोजन: रीबार के पैर और वेब सेक्शन के लिए कमी के अलग-अलग समायोजन की अनुमति देता है, जिससे रोलिंग के दौरान मिल सेटअप और समायोजन प्रक्रिया काफी सरल हो जाती है।
4. बेहतर प्रदर्शन: उच्च रोलिंग सटीकता, कम रोल वियर और कम ऊर्जा खपत प्रदान करता है।
III. रोलिंग मिल के लिए रखरखाव चुनौतियाँ और समाधान
रोलिंग मिल का रखरखाव, विशेष रूप से कॉइल उत्पादन में, एक कठोर परिचालन वातावरण के कारण महत्वपूर्ण है:
समस्या: गर्म बिलेट के संपर्क में आने पर कूलिंग पानी परमाणुकरण करता है, जिससे आयरन ऑक्साइड स्केल फैलता है। यह, रोल से बेयरिंग चॉक्स के माध्यम से प्रेषित उच्च-प्रभाव बलों के साथ मिलकर, मिल हाउसिंग विंडो सतहों और चॉक्स की मिलन सतहों पर जंग और घिसाव की ओर जाता है। यह घिसाव हाउसिंग और बेयरिंग चॉक के बीच की निकासी को बढ़ाता है, जो अक्सर सुरक्षित सीमा से अधिक हो जाता है। बढ़ी हुई निकासी मुख्य ड्राइव सिस्टम की कार्य स्थितियों को खराब करती है, जिससे अत्यधिक कंपन, प्रभाव भार और प्रारंभिक इनगॉट प्रवेश के दौरान काटने की फिसलन जैसी समस्याएं होती हैं, जो उत्पाद के आकार नियंत्रण और गुणवत्ता को प्रतिकूल रूप से प्रभावित करती हैं।
पारंपरिक मरम्मत विधियाँ और सीमाएँ:
ऑन-लाइन मशीनिंग: इस सामान्य विधि में सपाटता को बहाल करने के लिए घिसी हुई हाउसिंग सतह की मशीनिंग करना और फिर मोटी लाइनर प्लेट स्थापित करके हटाए गए पदार्थ की भरपाई करना शामिल है। जबकि परिचालन रूप से सरल है, यह मूल सतह गुणों को बहाल नहीं करता है। बार-बार मशीनिंग हाउसिंग की संरचनात्मक अखंडता (शक्ति और कठोरता) को कमजोर करती है, और नई उजागर सतह तेजी से जंग और घिसाव के प्रति संवेदनशील रहती है।
मैनुअल आर्क वेल्डिंग: हालांकि यह खोए हुए पदार्थ का पुनर्निर्माण कर सकता है, कठोर मिल हाउसिंग पर बड़े क्षेत्र की वेल्डिंग महत्वपूर्ण जोखिम पेश करती है। तीव्र स्थानीयकृत गर्मी संरचनात्मक विरूपण या ताना-बाना पैदा कर सकती है, जो एक उत्पादन सेटिंग में अस्वीकार्य और अक्सर अपूरणीय है। इसलिए, इस विधि को आमतौर पर इसके उच्च जोखिम के कारण टाला जाता है।
आधुनिक समाधान: बहुलक कंपोजिट मरम्मत:
उन्नत बहुलक कंपोजिट अब मिल हाउसिंग वियर के लिए एक प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं। इन सामग्रियों में शामिल हैं:
बेहतर आसंजन: बिना किसी विस्थापन के धातु सब्सट्रेट से स्थायी रूप से बंधता है।
उच्च संपीड़ित शक्ति: बिना किसी विफलता के अत्यधिक रोलिंग दबाव (उदाहरण के लिए, 1900 टन से अधिक) का सामना करता है।
उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध: बेयरिंग चॉक्स से प्रभावों को अवशोषित और कम करता है, घिसाव को रोकता है।
जंग प्रतिरोध: सब्सट्रेट को संक्षारक कूलिंग पानी से बचाता है।
मरम्मत प्रक्रिया में किसी भी घटाव मशीनिंग या गर्मी-गहन वेल्डिंग की आवश्यकता के बिना, घिसी हुई सतह पर समग्र सामग्री लगाना शामिल है। यह विधि हाउसिंग की मूल संरचनात्मक शक्ति और कठोरता को संरक्षित करती है, थर्मल विरूपण के जोखिम को समाप्त करती है, और ऐतिहासिक रूप से लगातार रखरखाव चुनौती का एक टिकाऊ, दीर्घकालिक समाधान साबित हुई है।
हम एक पेशेवर इलेक्ट्रिक फर्नेस निर्माता हैं। आगे की पूछताछ के लिए, या यदि आपको सबमर्ज्ड आर्क फर्नेस, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, लैडल रिफाइनिंग फर्नेस, या अन्य पिघलने वाले उपकरणों की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें susan@aeaxa.com
