डुबकी आर्क फर्नेस (SAF) इलेक्ट्रोड दुर्घटना विश्लेषण

इलेक्ट्रोड सुरक्षा की घटनाएं गैर लौह धातुओं और कैल्शियम कार्बाइड उद्योगों में विशेष रूप सेडुबकी आर्क फर्नेस (SAF)इलेक्ट्रोड दुर्घटनाओं के मूल कारणों का एक सटीक विश्लेषण महत्वपूर्ण है क्योंकि यह उनकी आवृत्ति को कम करने के लिए लक्षित निवारक उपायों को लागू करने में सक्षम बनाता है।,इलेक्ट्रोड सुरक्षा दुर्घटनाओं का विश्लेषण इलेक्ट्रोड पेस्ट आपूर्तिकर्ताओं और अनुप्रयोग निर्माताओं दोनों से कई कारकों से प्रभावित होता है।इलेक्ट्रोड सुरक्षा दुर्घटनाओं के कारणों का सटीक निर्धारण करने के लिए, उद्देश्य प्रत्यक्ष साक्ष्य पर पारस्परिक सहमति आवश्यक है, डुबकी आर्क फर्नेस के इलेक्ट्रोड अनुभाग के साथ इस तरह के साक्ष्य का एक उत्कृष्ट स्रोत के रूप में कार्य करता है।इलेक्ट्रोड सेक्शन का विश्लेषण करना महत्वपूर्ण व्यावहारिक महत्व रखता है.

1इलेक्ट्रोड पेस्ट सिकुड़ना और ढीला होने से परतदार पत्थर और दानेदार सामग्री

क्रॉस सेक्शन अवलोकन: इलेक्ट्रोड के क्रॉस सेक्शन में ग्रेन्युलर पदार्थ की विशेषता वाली एक स्पष्ट परत-दर-स्तर सिकुड़ने की घटना दिखाई देती है।दानेदार सामग्री या तो इलेक्ट्रोड की बाहरी अंगूठी के साथ या उसके केंद्र में जमा हो सकती है.

अतिरिक्त घटनाएँ: इलेक्ट्रोड पेस्ट का तरलता सूचकांक 2 से अधिक है।0, और लम्बाई 40 से अधिक है।

मूल कारण: इलेक्ट्रोड पेस्ट की अत्यधिक लोकप्रियता कणों के सिकुड़ने का कारण बनती है, अधिक पत्थरों के साथ इलेक्ट्रोडों की ताकत कम हो जाती है, जिससे वे बाहरी ताकतों के तहत टूटने के लिए अतिसंवेदनशील हो जाते हैं।इलेक्ट्रोड के भीतर थर्मल तनाव कण टूटने में और योगदान देता हैदो अलग-अलग पत्थर जमा होने का परिणाम विभिन्न सिंटरिंग विधियों से होता है।

2इलेक्ट्रोड सिलेंडर में अत्यधिक और लंबे बार, नए इग्निशन भट्टियों में आम

अनुभाग की स्थिति: यह खंड पसलियों के साथ खंडों में खुलता है।

अतिरिक्त घटनाएँ: इलेक्ट्रोड पेस्ट निरीक्षण सूचकांक के मान सामान्य हैं, लेकिन वाल्व गिरने, द्विविभाजन और घूमने जैसी प्रज्वलन के बाद की घटनाएं प्रचलित हैं।

मूल कारण: नव प्रज्वलित एसएएफ के लिए, समस्याएं आमतौर पर इलेक्ट्रोड ट्यूब पसलियों से उत्पन्न होती हैं। पसलियों की अत्यधिक संख्या, घनत्व या लंबाई इलेक्ट्रोड पेस्ट को बहुत छोटे टुकड़ों में विभाजित कर सकती है,कुल विद्युत शक्ति को कम करनापसलियों पर गलत या अपर्याप्त ड्रिलिंग से इलेक्ट्रोड अलग हो सकता है और दरारें हो सकती हैं।

3इलेक्ट्रोड पेस्ट की अपर्याप्त या कम तरलता (प्लास्टिकता मूल्य < 5%)

अनुभाग की स्थिति: खंड में स्पष्ट दरारें दिखाई देती हैं, जिससे इलेक्ट्रोड पेस्ट का अस्पष्ट रूप से पता चलता है।

अतिरिक्त घटनाएँ: इलेक्ट्रोड पेस्ट का तरलता सूचकांक 1 से कम है।0, और प्लास्टिसिटी मूल्य 2 से कम है।0.

मूल कारण: इलेक्ट्रोड पेस्ट में खराब तरलता इसे इलेक्ट्रोड सिलेंडर की पूरी जगह भरने से रोकती है, जिसके परिणामस्वरूप दरारें और पेस्ट लटकती है, जो इलेक्ट्रोड की समग्र ताकत को कम करती है।

4पेस्ट स्तंभ की ऊपरी परत का पिघलना

अनुभाग की स्थिति: खंड ढीला और फटा हुआ है, कुछ खंड समतल दिखाई देते हैं।

अतिरिक्त घटनाएँ: अवलोकनों से पता चलता है कि पेस्ट स्तंभ की ऊपरी परत चिपचिपी स्थिति में पिघल जाती है, जिसमें बॉयलर पाइप को ऊपर से नीचे तक पेंटा जोड़ने के समय तक इलेक्ट्रोड टूटने से पहले उड़ाया जाता है।इस तरह के इलेक्ट्रोड ब्रेक में सिकुड़ने और ढीला होने की सीमा इलेक्ट्रोड पेस्ट के सामान्य परिसंचरण पर निर्भर करती है.

मूल कारण: बड़े और मध्यम आकार के एसएएफ में आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रोड पेस्ट कच्चे माल के उच्च गर्मी हस्तांतरण गुणांक के कारण पेस्ट स्तंभ की शीर्ष परत आसानी से पिघल जाती है।लंबे समय तक भट्ठी बंद होने से पिघली हुई ऊपरी परत का द्वितीयक संचय होता हैयदि इलेक्ट्रोड पेस्ट को तुरंत नहीं जोड़ा जाता है, तो पूरी इलेक्ट्रोड सिंटरिंग प्रक्रिया समाप्त हो जाती है। माध्यमिक तापमान वृद्धि के बाद, इलेक्ट्रोड पेस्ट की लोकप्रियता कम हो जाती है,इलेक्ट्रोड शक्ति को कम करने और कठिन टूटने का कारण.

5इलेक्ट्रोड पेस्ट का खराब थर्मल शॉक प्रतिरोध

अनुभाग की स्थिति: खंड समतल है।

अतिरिक्त घटनाएँ: विद्युत प्रवाह में महत्वपूर्ण परिवर्तन विद्युत को काटने से पहले होते हैं, अन्य सभी मापदंड सामान्य रहते हैं।

मूल कारणविद्युत प्रवाह में भिन्नता के कारण विद्युत भागों का भिन्न ताप होता है, जिससे थर्मल तनाव उत्पन्न होता है। विद्युत पेस्ट में थर्मल झटके का कमजोर प्रतिरोध दरारों का कारण बनता है।इलेक्ट्रोड सिंटरिंग के दौरान तेजी से सिंटरिंग दरें भी इलेक्ट्रोड के अंदर और बाहर के बीच तापमान अंतर को बढ़ा देती हैंनिचले भाग के बिना ऊर्ध्वाधर दरारें आम तौर पर इलेक्ट्रोड पेस्ट में कमजोर थर्मल सदमे प्रतिरोध का संकेत देती हैं।

6. विदेशी वस्तुओं से दूषित

क्रॉस सेक्शन की स्थिति: अनुभाग समतल है, जिसमें दिखाई देने वाली गंदगी है।

अतिरिक्त घटनाएँ: ऑपरेशन के दौरान इलेक्ट्रोड पेस्ट में गंदगी होती है, इलेक्ट्रोड सिलेंडर में ढक्कन नहीं होता है और उत्पादन कार्यशाला धुएं और धूल से भर जाती है।

मूल कारण: प्रदूषणकारी पदार्थ इलेक्ट्रोड पेस्ट की पारंपरिक तरलता को अवरुद्ध करते हैं, जिससे गंदे इलेक्ट्रोड अनुभागों को एक सामंजस्यपूर्ण संपूर्णता में सिंटर करने से रोका जाता है। इलेक्ट्रोड की ताकत में कमी के कारण दरारें होती हैं।

7ब्लैक कोर का नरम टूटना

अनुभाग की स्थिति: इलेक्ट्रोड सेक्शन के निकट क्षेत्र को समतल किया जाता है, मध्य रिंग को ऊपर या नीचे किया जाता है।

अतिरिक्त टिप्पणियाँ: इलेक्ट्रोड सिंटरिंग धीमी है, अन्य सभी मापदंड सामान्य रहते हैं।

मूल कारण: धीमी इलेक्ट्रोड सिंटरिंग के परिणामस्वरूप ब्रेडर के इलेक्ट्रोड के चारों ओर एक अनसिंटर किए गए कोर का परिणाम होता है, जबकि सिंटर किए गए इलेक्ट्रोड की ताकत कम होती है,यह महत्वपूर्ण बाहरी बल प्रभाव के तहत टूटने के लिए प्रवण बना रही है.

8भट्ठी अपशिष्ट सामग्री की तैयारी के साथ मुद्दे (कम कार्बन सामग्री और स्लैग क्षारता)

क्रॉस सेक्शन: विद्युत् के संचालन के दौरान अत्यधिक क्षरण और द्विविभाजन होता है, जो ऊपर से नीचे तक काफी संकुचित हो जाता है।

अतिरिक्त घटनाएँ: इलेक्ट्रोड पेस्ट निरीक्षण सामान्य है, लेकिन हीटिंग भट्ठी का तापमान कम है, उत्पादन छोटा है, और इलेक्ट्रोड बहुत गहरा डाला गया है।

मूल कारण: एसएएफ अपशिष्ट सामग्री में कार्बन की कमी से इलेक्ट्रोड पर भंग सामग्री का गंभीर क्षरण होता है,संकुचित इलेक्ट्रोडों की समग्र शक्ति को कम करना और उन्हें महत्वपूर्ण बाहरी बल प्रभाव के तहत टूटने के लिए प्रवण बनाना.

9इलेक्ट्रोड पेस्ट का खराब ऑक्सीकरण प्रतिरोध

अनुभाग की स्थिति: इलेक्ट्रोड काफी संकुचित हो जाता है, जिसमें वायु ऑक्सीकरण होता है।

अतिरिक्त घटनाएँ: एसएएफ ऑपरेशन पानी के सींचने के बिना सामान्य है, और बिजली की विफलता के बिना केन्द्रापसारक पंखे का अनुप्रयोग अपरिवर्तित रहता है।

मूल कारण: इलेक्ट्रोड पेस्ट में खराब ऑक्सीकरण प्रतिरोध अत्यधिक वायु ऑक्सीकरण की ओर जाता है, जिससे इलेक्ट्रोड संकुचित हो जाता है और इसकी समग्र शक्ति कम हो जाती है।यह महत्वपूर्ण बाहरी बल प्रभाव के तहत टूटने के लिए प्रवण बना रही है. The judgment of weak oxidation resistance and carbon deficiency-induced electrode corrosion is based on the electrode paste's narrower width under the material surface indicating carbon deficiency factors, जबकि कम ऑक्सीकरण प्रतिरोध का संकेत तब होता है जब सामग्री की सतह संकीर्ण होती है।

जलमग्न आर्क फर्नेस इलेक्ट्रोड कई नरम और कठिन टूटने की दुर्घटनाओं के लिए प्रवण हैं, जो अत्यधिक जटिल हैं। केवल क्रॉस सेक्शन से दुर्घटना के कारण का विश्लेषण करना अपर्याप्त है।अतः, गहन विश्लेषण करने से पहले यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि इलेक्ट्रोड पेस्ट के निरीक्षण सूचकांक के मूल्य, विशेष रूप से ताकत, मानकों को पूरा करते हैं।केवल इलेक्ट्रोड पेस्ट के साथ अप करने के लिए मानक की ताकत इलेक्ट्रोड अनुभाग के आगे के विश्लेषण का औचित्यइलेक्ट्रोड क्रॉस-सेक्शन द्वारा प्रदान किए गए डेटा पूरे सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड के व्यवहार को वस्तुनिष्ठ रूप से प्रतिबिंबित कर सकते हैं, जिससे इलेक्ट्रोड सुरक्षा दुर्घटनाओं का विश्लेषण करने का एक तरीका प्रदान किया जा सकता है।

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