November 19, 2025
LFरिफाइनिंग भट्टी के बाहर माध्यमिक रिफाइनिंग के लिए प्राथमिक विधियों में से एक है। LF स्लैगिंग के प्राथमिक उद्देश्य हैं: डि-सल्फराइजेशन, डि-ऑक्सीडेशन को सुविधाजनक बनाना, मिश्र धातु की उपज को बढ़ाना और समावेशन को खत्म करना। हालाँकि, एल्यूमीनियम-किल स्टील स्लैगिंग के संदर्भ में, डि-सल्फराइजेशन, सिलिकॉन पुनरावर्तन, नाइट्रोजन पिकअप और समावेशन हटाने के बीच अंतर्निहित विरोधाभास हैं, जिसके लिए एक समग्र विचार की आवश्यकता होती है। LF में कम करने वाले सफेद स्लैग का तेजी से और स्थिर उत्पादन, अच्छी तरलता और एक निश्चित डिग्री के पायसीकरण की विशेषता, प्रभावी डि-सल्फराइजेशन, समावेशन अवशोषण और पिघले हुए स्टील की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अनिवार्य है।
यूरोपीय मानक S235JR नियंत्रित एल्यूमीनियम स्टील (एक कम-सिलिकॉन स्टील) के उत्पादन को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: मल्टी-ब्लोन कनवर्टर → आर्गन स्टेशन → LF → निरंतर कास्टिंग (CC)। कनवर्टर स्टील उत्पादन के दौरान, स्लैग धोने और प्री-मेकिंग रिडक्शन स्लैग के लिए उचित मात्रा में चूना पेश करने के लिए सरगर्मी गतिज ऊर्जा का उपयोग किया जाता है, जिससे बेसिसिटी सुनिश्चित होती है और फास्फोरस और सिलिकॉन पुनरावर्तन को रोका जाता है। पूरी प्रक्रिया में समान संरचना और तापमान प्राप्त करने के लिए स्टील की कोमल सरगर्मी शामिल है। तरल स्टील का डि-ऑक्सीडेशन स्टील-कोर एल्यूमीनियम (या एल्यूमीनियम-मैंगनीज-मैग्नीशियम) का उपयोग करके पूरा किया जाता है। स्लैग वॉल्यूम (आमतौर पर लगभग 5 किलो/टी) के आधार पर, स्टील उत्पादन के तुरंत बाद संशोधक की उचित मात्रा मिलाई जाती है, जिसमें मिश्र धातु के लिए उच्च-कार्बन मैंगनीज का उपयोग किया जाता है।
स्लैग-मेकिंग प्रक्रिया, स्लैग संरचना परिवर्तन, और स्लैग के व्यापक बेसिसिटी परिवर्तनों के गहन विश्लेषण के माध्यम से, तेजी से सफेद स्लैग निर्माण के लिए निम्नलिखित तकनीकी उपाय प्राप्त किए गए हैं:
कनवर्टर स्लैग का पूर्व-संशोधन:
कनवर्टर स्लैग का पूर्व-संशोधन तेजी से LF स्लैग निर्माण के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ प्रदान करता है। साथ ही, कनवर्टर स्टील उत्पादन के दौरान कई महत्वपूर्ण पहलुओं पर सख्त नियंत्रण रखना चाहिए: ब्लोइंग, स्लैगिंग, बॉटम ब्लोइंग, टैपिंग और डि-ऑक्सीडेशन।
प्रारंभिक रैपिड स्लैगिंग एक पूर्व-आवश्यकता के रूप में:
प्रारंभिक रैपिड स्लैगिंग के लिए प्रमुख नियंत्रण बिंदुओं में तेजी से तापमान वृद्धि, जलमग्न आर्क ऑपरेशन, प्रभावी मिश्रण और स्लैग-फॉर्मिंग एजेंटों का तर्कसंगत बैच जोड़ शामिल हैं।
डि-सल्फराइजेशन के लिए गहन सरगर्मी (4.0–6.0 L/(min·t)):
डि-सल्फराइजेशन को तेजी से और कम समय में किया जाना चाहिए, जिससे तरल स्टील द्वारा माध्यमिक ऑक्सीकरण और नाइट्रोजन अवशोषण को कम करते हुए प्रभावी डि-सल्फराइजेशन सुनिश्चित हो सके। आमतौर पर, यह चरण LF प्रसंस्करण की शुरुआत के 10–20 मिनट के भीतर पूरा हो जाता है और यह मुख्य रिफाइनिंग चरण का प्रतिनिधित्व करता है।
पोस्ट-डि-सल्फराइजेशन कार्य:
डि-सल्फराइजेशन के बाद, LF के प्राथमिक कार्य तापमान नियंत्रण, मिश्र धातु और समावेशन हटाने में बदल जाते हैं। इस चरण के दौरान, उचित स्लैग चिपचिपाहट बनाए रखना और 0.5 L/(min·t) से 1.0 L/(min·t) की सीमा के भीतर सरगर्मी तीव्रता को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है (तरल स्तर में उतार-चढ़ाव के सिद्धांत के आधार पर स्टील की सतह को उजागर किए बिना)। प्रतिधारण समय 8 मिनट से अधिक होना चाहिए।
निष्कर्ष में, LF रिफाइनिंग प्रक्रिया की व्यापक समझ और सटीक नियंत्रण, विशेष रूप से स्लैग निर्माण और प्रबंधन के संदर्भ में, उच्च गुणवत्ता वाले पिघले हुए स्टील को प्राप्त करने और सख्त उत्पाद विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक हैं।
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