December 12, 2025
दLF (लडली फर्नेस)इस्पात बनाने की प्रक्रिया में अंतिम ऑक्सीकरण चरण में पिघले हुए इस्पात को कन्वर्टर या इलेक्ट्रिक फर्नेस से एलएफ फर्नेस में स्थानांतरित करना शामिल है। यहां 50-90% ऑक्सीकृत स्लैग को हटा दिया जाता है,और एक डीऑक्सिडेटर के साथ कटौती स्लैग को कटौती शोधन के लिए जोड़ा जाता है. गर्म करने के दौरान हलचल समय, स्लग मात्रा और हलचल शक्ति को उचित रूप से बढ़ाकर और टैपिंग के दौरान पूरी तरह से स्लग हटाने को प्राप्त करके,इस्पात में सल्फर की मात्रा को सल्फर के लिए 30 ppm से कम ([%S]) और ऑक्सीजन के लिए 20 ppm से कम ([%O]) किया जा सकता है।, जिसके परिणामस्वरूप शुद्ध इस्पात बनता है।
ऑक्सीजन का तरल और ठोस दोनों स्टील में सीमित घुलनशीलता है, ठोस स्टील में काफी कम घुलनशीलता के साथ।प्राथमिक पिघलने से पिघले हुए स्टील में अक्सर मजबूत ऑक्सीकरण गुण होते हैंऑक्सीजन के जोखिम कई प्रकार के होते हैं:
निर्ज्वलन की सीमा: उच्च ऑक्सीजन सामग्री या स्लैग ऑक्सीजन क्षमता स्टील और स्लैग के बीच सल्फर वितरण को प्रभावित करती है,अंतरफलक तनाव को कम करना और सल्फर युक्त गैर धातु समावेशन की प्रकृति और मात्रा को प्रभावित करनाप्रभावी डिसल्फ्यूराइजेशन के लिए पहले डीऑक्सिडेशन की आवश्यकता होती है।
कार्बन रीऑक्सीकरणजैसे-जैसे पिघला हुआ इस्पात ठंडा होता है और क्रिस्टलीकृत होता है, [सी] और [ओ] अलग हो जाते हैं, जिससे कार्बन रीऑक्सीकरण और सीओ गैस बुलबुले का गठन होता है। ये बुलबुले इस्पात की कॉम्पैक्टनेस को खतरे में डालते हैं,छिद्र और ढीलापन जैसे दोष पैदा करना.
गैर धातु समावेशन: जमे हुए ऑक्सीजन सघन होने के दौरान Si, Mn और Al जैसे तत्वों के साथ प्रतिक्रिया करता है,गैर-धातु समावेशन बनाने वाले जो उच्च गुणवत्ता वाले स्टील में हेयरलाइन दोषों में योगदान करते हैं और विभिन्न प्रदर्शन संकेतकों जैसे कि आनुपातिक सीमा को कम करते हैं, प्रभाव ऊर्जा, लम्बाई और चुंबकीय पारगम्यता।
सल्फर के साथ तालमेल: ऑक्सीजन FeO और FeS के साथ कम पिघलने वाले यूटेक्टिक्स बनाकर सल्फर के हानिकारक प्रभावों को बढ़ाता है, जिससे स्टील की प्लास्टिसिटी बिगड़ जाती है या गर्म काम करने में क्षति होती है।
एलएफ प्रक्रिया में, वर्षा डीऑक्सिडेशन और प्रसार डीऑक्सिडेशन आम तौर पर उपयोग किया जाता हैः
वर्षा डीऑक्सिडेशन: इसमें ऑक्सीकृत स्लैग को हटाने के बाद सीधे ही पिघले हुए स्टील में बल्क डीऑक्सिडाइज़र जोड़ना शामिल है।डीऑक्सिडेटिंग तत्व घुलनशील ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करते हुए स्थिर यौगिकों का निर्माण करते हैं जो पिघले हुए इस्पात से अलग हो जाते हैं और स्लैग में प्रवेश करते हैं. Composite deoxidizers containing Al and alkaline earth elements are widely used due to their ability to form low-melting-point composite deoxidation products that facilitate inclusion flotation and removal.
विसारण डीऑक्सिडेशन: यहाँ, एक पाउडर प्रकार का डीऑक्सिडाइज़र स्लैग की सतह पर जोड़ा जाता है, जहां स्टील-स्लैग इंटरफेस पर डीऑक्सिडेशन प्रतिक्रिया होती है। स्लैग में (FeO) सामग्री को कम करके,पिघले हुए इस्पात में ऑक्सीजन स्लैग में फैलता है, जिससे स्टील की ऑक्सीजन सामग्री कम हो जाती है।
सल्फर को आमतौर पर इस्पात में एक हानिकारक तत्व माना जाता है, जो इसकी गुणवत्ता को कई तरीकों से प्रभावित करता है। इस प्रकार सल्फर से मुक्ति इस्पात निर्माण में एक महत्वपूर्ण धातु विज्ञान कार्य है।एलएफ भट्ठी desulfurization के लिए अनुकूल थर्मोडायनामिक और गतिज परिस्थितियों प्रदान करता हैकम सल्फर वाले इस्पात उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।
क्षारीय ऑक्सीकरण स्लैग डिसल्फ्यूराइजेशन के विपरीत, एलएफ क्षारीय कम करने वाले स्लैग डिसल्फ्यूराइजेशन निम्नलिखित प्रतिक्रियाओं का पालन करता हैः
चूंकि इस्पात में अधिकांश सल्फर [FeS] के रूप में मौजूद है, इसलिए प्राथमिक डिसल्फराइजेशन प्रतिक्रिया पहले समीकरण पर आधारित है। डिसल्फराइजेशन दक्षता स्लैग बेसिकिटी, (FeO) और (MnO) सामग्री पर निर्भर करती है,स्लग की मात्रा, और तरलता।
कटोरे के तल पर आर्गॉन उड़ाना निरंतर कास्टिंग से पहले एक महत्वपूर्ण कदम है, जो पिघले हुए स्टील और स्लैब की गुणवत्ता को काफी प्रभावित करता है।बड़े कणों में घनत्व, और तैरने की क्षमता के कारण ऊपर तैरते हैं (कुछ बुलबुला सतहों से चिपके रहते हैं और बुलबुला तैरने की क्षमता के साथ उठते हैं) ।