December 20, 2025
जब रोटरी भट्टी का उपयोग पेट्रोलियम कोक को कैल्सीनिंग करनेके लिए किया जाता है, तो कच्चा पेट्रोलियम कोक भट्टी के उच्च सिरे में डाला जाता है। जैसे ही बेलनाकार भट्टी घूमती है, पेट्रोलियम कोक धीरे-धीरे निचले सिरे की ओर बढ़ता है। उच्च तापमान उपचार से गुजरने के बाद, यह तैयार उत्पाद में बदल जाता है और भट्टी के सिर से बाहर निकल जाता है। भट्टी के सिर पर नोजल के दहन से उत्पन्न फ्लू गैस, पेट्रोलियम कोक के कैल्सीनेशन के दौरान उत्पन्न फ्लू गैस के साथ, भट्टी के अंत की ओर बहती है और प्रति-धारा ताप के लिए पेट्रोलियम कोक के साथ सीधे संपर्क में आती है।
भट्टी में प्रत्येक तापमान सीमा के भीतर प्राथमिक कार्यों के आधार पर, रोटरी भट्टी को मोटे तौर पर तीन परिचालन क्षेत्रों में विभाजित किया जा सकता है, जिन्हें तीन तापमान क्षेत्र भी कहा जाता है:
यह क्षेत्र रोटरी भट्टी के अंत में स्थित है। सुखाने और पूर्व-ताप क्षेत्र में, पेट्रोलियम कोक को कैल्सीनेशन तापमान के करीब तापमान तक गर्म किया जाता है। सबसे पहले, पेट्रोलियम कोक के भीतर की नमी को बाहर निकाला जाता है। जब तापमान लगभग 250 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, तो वाष्पशील पदार्थ निकलना शुरू हो जाता है। 500 - 700 डिग्री सेल्सियस की सीमा में वाष्पशील पदार्थ की मात्रा महत्वपूर्ण होती है। वाष्पशील पदार्थ का एक हिस्सा भट्टी के अंदर जलता है, जबकि शेष भाग दहन कक्ष में खींचा जाता है। इस खंड में, पेट्रोलियम कोक पानी और वाष्पशील पदार्थ के एक हिस्से को हटाने का कार्य पूरा करता है।
पेट्रोलियम कोक का कैल्सीनेशन तापमान आमतौर पर 1150 - 1250 डिग्री सेल्सियस होता है। जब पेट्रोलियम कोक कैल्सीनेशन क्षेत्र के पहले आधे हिस्से में प्रवेश करता है, तो अभी भी थोड़ी मात्रा में वाष्पशील पदार्थ जल रहा होता है। इस दहन से उत्पन्न गर्मी का उपयोग कैल्सीनेशन क्षेत्र के तापमान को बढ़ाने और इसकी लंबाई बढ़ाने के लिए किया जा सकता है। कैल्सीनेशन के दौरान, पेट्रोलियम कोक अपने वाष्पशील घटकों को समाप्त करता है, अपनी आंतरिक संरचना का पुनर्व्यवस्था करता है, और मात्रा में पूर्ण पैमाने पर कमी का अनुभव करता है।
एक बार कैल्सीकृत कोक शीतलन क्षेत्र में प्रवेश करने के बाद, इसका तापमान कम होने लगता है। यह क्षेत्र आमतौर पर नोजल के सामने के सिरे से शुरू होता है और भट्टी के सिर के निर्वहन सिरे पर समाप्त होता है। यदि शीतलन क्षेत्र में पेट्रोलियम कोक से अभी भी बड़ी मात्रा में वाष्पशील पदार्थ निकल रहा है, तो यह इंगित करता है कि पेट्रोलियम कोक को पूरी तरह से कैल्सीकृत नहीं किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप निम्न-गुणवत्ता वाला उत्पाद बनता है।
पेट्रोलियम कोक को कैल्सीनिंग करने के लिए रोटरी भट्टी का उपयोग करने से कई फायदे मिलते हैं। इसमें कम प्रारंभिक निवेश लागत होती है, अपेक्षाकृत कम बुनियादी ढांचे के खर्च की आवश्यकता होती है, और यह एक बड़ा उत्पादन प्राप्त कर सकता है। इसके अतिरिक्त, यह संचालित करना आसान है और इसमें कम मानव संसाधनों की आवश्यकता होती है। टैंक कैल्सीनर की तुलना में, रोटरी भट्टी द्वारा उत्पन्न फ्लू गैस अपेक्षाकृत केंद्रित होती है, जो कैल्सीनेशन के दौरान उत्पन्न फ्लू गैस के शुद्धिकरण और अपशिष्ट-गर्मी पुनर्प्राप्ति प्रक्रियाओं को सरल बनाती है।
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