औद्योगिक सिलिकॉन फर्नेस: कार्बन ईंट टैपहोल के लिए मरम्मत के तरीके

औद्योगिक सिलिकॉन भट्ठीः कार्बन ईंट टपोल के लिए मरम्मत के तरीके

दऔद्योगिक सिलिकॉन भट्ठीएक प्रकार का डुबकी आर्क फर्नेस है जिसका उपयोग विशेष रूप से पिघले हुए सिलिकॉन के उत्पादन के लिए किया जाता है। फर्नेस के भीतर, टैपहोल (या "फर्नेस आंख") क्षेत्र सबसे कमजोर कड़ी है,उच्च तापमान स्लग और पिघले हुए सिलिकॉन से गंभीर कटाव के कारण सबसे तेजी से क्षतिग्रस्तयह महत्वपूर्ण खंड आमतौर पर कार्बन ईंटों से बना होता है।

1तापोल कार्बन ईंट के क्षति तंत्र

नल में कार्बन की ईंटों को नुकसान मुख्य रूप से दो कारकों से होता हैः ऑक्सीकरण के लिए कार्बन की अंतर्निहित संवेदनशीलता और उच्च तापमान वाले तरल पदार्थों से यांत्रिक क्षरण।

1.1 कार्बन ईंटों का ऑक्सीकरण

जबकि कार्बन ईंट इस अनुप्रयोग के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं, उनके पास एक महत्वपूर्ण दोष हैः ऑक्सीकरण के लिए संवेदनशीलता।जो कार्बन ईंटों के ऑक्सीकरण की दर को तेज करता है.

1.2 यांत्रिक क्षरण

यांत्रिक पहनना कई स्रोतों से होता हैः

टपिंग के दौरान पिघले हुए सिलिकॉन का फ्लशिंग एक्शन, जो धीरे-धीरे टैपहोल को बड़ा करता है।

आक्रामक यांत्रिक सफाई कार्य जब उच्च चिपचिपाहट वाले स्लग के कारण खराब प्रवाह या नल खोलने में कठिनाई होती है।

ताप स्पैलिंग, जो कि भट्ठी के अविरल संचालन चक्र के कारण गर्म टैप चरण और बाद के प्लगिंग/कूलिंग चरण के बीच तेजी से तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण होता है।

जलमग्न चाप भट्ठी के भीतर असंतुलित धारा वितरण, जो स्थानीय हॉटस्पॉट बना सकता है और टैपहोल पहनने में तेजी ला सकता है।

2टैपोल की मरम्मत के तरीके

भट्ठी की गैसों, पिघले हुए सिलिकॉन और स्लैग के लंबे समय तक संपर्क में रहने से नल के छेद को एक अंडाकार आकार में क्षय और क्षय हो जाता है। एक बार बड़ा होने पर, इसे प्लग करना मुश्किल हो जाता है, जिससे रिसाव और "रन-आउट" होता है।" मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता.

2.1 पारंपरिक मरम्मत विधि

पारंपरिक दृष्टिकोण में तकनीशियनों द्वारा क्षतिग्रस्त नल को मैन्युअल रूप से मरम्मत करना शामिल है। इस प्रक्रिया में शामिल हैंः

क्षेत्र से सिलिकॉन और स्लग जमाओं को साफ करना।

क्षतिग्रस्त नल के छेद को अंदर और बाहर से इलेक्ट्रोड पेस्ट से भरना।

एक कास्टेबल रेफ्रेक्टरी का उपयोग करके एक सुरक्षात्मक बाहरी परत का निर्माण करना।

पांच घुमावदार नल के साथ एक विशिष्ट ऑपरेशन में, प्रत्येक को उपयोग के 5-7 दिनों के बाद मरम्मत की आवश्यकता होती है। यह लगातार रखरखाव प्रमुख तकनीकी और आर्थिक संकेतकों को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है,उच्च श्रम तीव्रता की विशेषता, खराब कामकाजी परिस्थितियां, लंबे समय तक डाउनटाइम, उच्च लागत और कम समग्र दक्षता।

2.2 उन्नत टैपोल मरम्मत प्रौद्योगिकी

पारंपरिक विधि की अक्षमताओं को दूर करने के लिए, एक नई मरम्मत तकनीक विकसित की गई है। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार हैः

1 सटीक निकासी: क्षतिग्रस्त कार्बन ईंटों को निकालने के लिए एक विशेष ड्रिलिंग रिग का प्रयोग करें।

2 मिश्रित भरना: इलेक्ट्रोड पेस्ट, सिलिकॉन कार्बाइड और पीच से बनी मिश्रित सामग्री से नव निर्मित गुहा को भरें।यह भरने वाला पदार्थ गर्म होने पर इसकी उत्कृष्ट तरलता और बंधन गुणों के लिए चुना जाता हैसिलिकॉन कार्बाइड घटक ऑक्सीकरण और पहनने के प्रतिरोध को जोड़ता है, सेवा जीवन को बढ़ाता है।

3 ग्रेफाइट आस्तीन सम्मिलनः भरा हुआ गुहा में एक ग्रेफाइट कार्बन आस्तीन डालें। ग्रेफाइट आस्तीन उत्कृष्ट यांत्रिक पहनने के प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध,और नल छेद संरचना के लिए संक्षारण सुरक्षा.

4 गैप सीलिंगः कोकिंग के दौरान कार्बन ईंट और आस्तीन को एक साथ मिलाकर रखने के लिए फिलर और ग्रेफाइट आस्तीन के बीच शेष अंतराल को सील करने के लिए इलेक्ट्रोड पेस्ट और फाइन-गैप पेस्ट का उपयोग करें।

5 धावक की मरम्मतः उच्च एल्युमिना के साथ टॅपिंग धावक की मरम्मत करें और फिर इलेक्ट्रोड पेस्ट की एक सुरक्षात्मक परत लगाएं।

इस मरम्मत के बाद, नल छेद को सेवा में वापस लाने से पहले नियंत्रित बेकिंग की आवश्यकता होती है। इस उन्नत तकनीक को चीन में उद्योग के भीतर व्यापक रूप से अपनाया गया है।फील्ड अनुप्रयोगों से पता चलता है कि यह प्रभावी रूप से नल छेद जीवन को बढ़ाता है, औद्योगिक सिलिकॉन भट्टियों की प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करता है, मरम्मत की लागत को कम करता है और समग्र उत्पादन और आर्थिक प्रदर्शन में सुधार करता है।

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