December 10, 2025
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ)इस्पात निर्माण एक ऐसी विधि है जो विद्युत ऊर्जा को अपने प्राथमिक ताप स्रोत के रूप में उपयोग करती है। इस प्रक्रिया में इलेक्ट्रोड और चार्ज सामग्री के बीच डिस्चार्ज के माध्यम से एक विद्युत चाप उत्पन्न करना शामिल है।विद्युत ऊर्जा आर्क प्रकाश के भीतर गर्मी ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, जो फिर धातुकर्म और स्लैग को आर्क विकिरण और आर्क के प्रत्यक्ष प्रभाव से गर्म करता है और पिघलता है, जिससे विभिन्न प्रकार के योग्य स्टील्स और मिश्र धातुओं का पिघलना संभव हो जाता है।
उच्च ताप दक्षता: विद्युत ऊर्जा का उपयोग गर्मी के स्रोत के रूप में ईंधन के जलने से होने वाले पिघले हुए इस्पात के प्रदूषण को समाप्त करता है।
सटीक तापमान नियंत्रण: पिघलने के स्नान का तापमान उच्च और आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है, जो विभिन्न स्टील ग्रेड के पिघलने की विविध आवश्यकताओं को पूरा करता है।
विद्युत ताप रूपांतरण और स्वचालन: पिघले हुए पूल के लिए बिजली इनपुट को आसानी से समायोजित किया जा सकता है, पिघले हुए पूल हीटिंग सिस्टम के स्वचालन को सुविधाजनक बनाता है और सुविधाजनक संचालन सुनिश्चित करता है।
स्क्रैप स्टील का उपयोग: ईएएफ इस्पात उत्पादन प्रभावी रूप से स्क्रैप स्टील का उपभोग करता है, जो लोहे के संसाधनों के पुनर्चक्रण और पुनः उपयोग के लिए एक प्रक्रिया के रूप में कार्य करता है। यह पर्यावरण के अनुकूल प्रौद्योगिकी है जो प्रदूषण को संबोधित करती है,इस्पात उद्योग और समाज में स्क्रैप स्टील के पुनर्चक्रण के साधन के रूप में कार्य करनाइस्पात की अच्छी नवीकरणीयता और पर्यावरण, संसाधन और ऊर्जा की बढ़ती सख्त आवश्यकताओं को देखते हुए, स्क्रैप इस्पात का अधिकतम उपयोग एक अंतरराष्ट्रीय प्रवृत्ति बन गई है।यदि स्क्रैप स्टील को प्रभावी ढंग से पुनर्नवीनीकरण और उपयोग नहीं किया जाता है, यह पर्यावरण प्रदूषण का एक महत्वपूर्ण संभावित स्रोत बन सकता है, जो पानी की गुणवत्ता और मिट्टी के लिए गंभीर खतरे पैदा करता है।क्षारीय इस्पात कचरा न केवल संसाधनों को बर्बाद करता है बल्कि गंभीर धूल प्रदूषण का भी कारण बनता है, जबकि स्क्रैप स्टील का जमा होना ही पर्यावरण पर नकारात्मक प्रभाव डालता है।
प्रदूषण नियंत्रण: इस्पात उत्पादन प्रक्रिया के दौरान धुआं गैस और शोर प्रदूषण को आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है।
कॉम्पैक्ट उपकरण और लचीला उत्पादन: उपकरण सरल हैं, इस्पात बनाने की प्रक्रिया छोटी है, भूमि पर न्यूनतम कब्जा है, निवेश कम है, कारखाने का निर्माण तेजी से है, और उत्पादन लचीला है।इस्पात उद्योग द्वारा उत्पादित ठोस इस्पात उत्पादों की बड़ी मात्रा पर्यावरण प्रदूषण का एक महत्वपूर्ण संभावित स्रोत बन सकती है यदि उचित प्रबंधन नहीं किया जाता है, पानी की गुणवत्ता, मिट्टी और बहुत कुछ के लिए खतरा पैदा करते हैं।
लचीलापन और शुद्धता: धातु पिघलने के लिए, ईएएफ अन्य इस्पात निर्माण भट्टियों की तुलना में अधिक लचीलापन प्रदान करते हैं, प्रभावी रूप से सल्फर और फास्फोरस जैसी अशुद्धियों को हटा देते हैं। भट्ठी का तापमान आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है,और उपकरण एक छोटे से क्षेत्र पर कब्जाउच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील के पिघलने के लिए उपयुक्त है।
आज के इस्पात उत्पादन को दो मुख्य प्रक्रियाओं में वर्गीकृत किया जा सकता हैः "खनिज से इस्पात तक" और "स्क्रैप से इस्पात तक।" उच्च भट्ठी-कन्वर्टर इस्पात निर्माण की पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में एकीकृत इस्पात परिसरों में, ईएएफ इस्पात उत्पादन लाइन, जो मुख्य रूप से अपने कच्चे माल के रूप में स्क्रैप का उपयोग करती है, में कम प्रक्रियाएं, कम निवेश और कम निर्माण अवधि होती है,इस प्रकार उपनाम अर्जित "छोटी प्रक्रियाहाल के वर्षों में, "लघु अवधि" शब्द का अधिक विशेष रूप से कॉम्पैक्ट उत्पादन प्रक्रियाओं को संदर्भित किया गया है जो ईएएफ इस्पात निर्माण को निरंतर कास्टिंग और निरंतर रोलिंग के साथ जोड़ती हैं।
| श्रेणी | उच्च भट्ठी ⇒ कन्वर्टर प्रक्रिया | विद्युत चाप भट्ठी प्रक्रिया |
|---|---|---|
| निवेश (USD/टन) | 1000-1500 | 500-800 |
| ऊर्जा खपत (मानक कोयला/टन स्टील) | 703.17 | 213.73 |
| परिवहन क्षमता आवश्यकताएं (टी/टी स्टील) | 15.8 | 9.48 |
| CO2 उत्सर्जन (KG/टन स्टील) | 2000-3000 | 800 |
