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फेरोलॉय रिफाइनिंग फर्नेस और लैडल रिफाइनिंग फर्नेस के बीच अंतर

November 19, 2025

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर फेरोलॉय रिफाइनिंग फर्नेस और लैडल रिफाइनिंग फर्नेस के बीच अंतर

लौह मिश्र धातु रिफाइनिंग भट्टियों और कटोरा रिफाइनिंग भट्टियों के बीच अंतर

धातुकर्म की प्रक्रियाओं के भीतर, दोनों फेरोलोय रिफाइनिंग फर्नेस और लैडल रिफाइनिंग फर्नेस (LRFs) रिफाइनिंग के लिए महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में कार्य करते हैं,फिर भी वे अपने तकनीकी उद्देश्यों में काफी भिन्न होते हैं, परिचालन सिद्धांत और अनुप्रयोग क्षेत्र।

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1तकनीकी उद्देश्य और अंतिम उत्पाद

  लौह मिश्र धातु परिष्करण भट्ठी(इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस प्रकार):
इसका प्राथमिक उद्देश्य अयस्क, उच्च सिलिकॉन कम कार्बन फेरोलिग रिफिल्ट उत्पादों और प्रवाहों का शोधन है।और सूक्ष्म कार्बन फेरोलिग्सयह मूल रूप से विशिष्ट लौह मिश्र धातु उत्पादों के लिए एक उत्पादन इकाई है।इस उत्पादन की विशेषता एक बैच (अंतरंग) प्रक्रिया है जिसमें कच्चे माल का चक्रीय लोडिंग और अंतिम मिश्र धातु का टैपिंग शामिल है.

 लडले रिफाइनिंग फर्नेस(LRF):
यह प्राथमिक भट्टियों (जैसे इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों, बेसिक ऑक्सीजन भट्टियों, या ओपन हार्ट्स) से पिघले हुए स्टील को परिष्कृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके मुख्य कार्य माध्यमिक परिष्करण, तापमान नियंत्रण,और स्टील निर्माण और निरंतर कास्टिंग/रोलिंग के बीच समन्वय के लिए एक प्रक्रिया बफर के रूप में कार्य. LRF एक पिघलने की इकाई नहीं है बल्कि एक महत्वपूर्ण माध्यमिक या बाहरी शोधन संयंत्र है। यह सटीक संरचना, तापमान और स्वच्छता प्राप्त करने के लिए पिघले हुए स्टील को संभालता है।

2प्रक्रिया और परिचालन विशेषताएं

लौह मिश्र धातु परिष्करण भट्ठीः
प्रक्रियाः ऑक्सीकरण हटाने के लिए स्लग-मेटल प्रतिक्रियाओं पर केंद्रित है (मुख्य रूप से सिलिकॉन) । यह अलग-अलग बैचों में काम करता है।
भट्ठी के प्रकार: आम तौर पर कम धुएं वाले हुड के साथ खुले-शीर्ष, कवर और अर्ध-बंद प्रकार शामिल हैं। भट्ठी शरीर को तय, झुकाव या घूर्णन किया जा सकता है।
प्रमुख प्रणालियाँ: भट्ठी के खोल, छत/हाउस, इलेक्ट्रोड प्रणाली, चार्जिंग प्रणाली, हाइड्रोलिक प्रणाली और जल शीतलन प्रणाली से मिलकर बनती है।

लडले रिफाइनिंग फर्नेस:
प्रक्रियाः एक ही स्टेशन में कई उन्नत शोधन कार्यों को एकीकृत करता हैः
1आर्क हीटिंग एंड टेम्परेचर मैनेजमेंट: पिघले हुए स्टील के पुनः ताप और तापमान समरूपता को सक्षम करता है, जिससे मिश्र धातु के अतिरिक्त, संरचना ट्रिमिंग, स्लैग की स्थिति को समायोजित करने की अनुमति मिलती है,गहरी डिसल्फ्यूराइजेशन, और डीऑक्सिडेशन।
2निष्क्रिय गैस घुमावदारः आम तौर पर तापमान और संरचना को समरूप करने, स्लग-धातु प्रतिक्रियाओं को बढ़ावा देने और समावेशन को हटाने के लिए कुल्ला के नीचे छिद्रित प्लग के माध्यम से इंजेक्ट किए गए आर्गन का उपयोग करता है।
3वैक्यूम डीगैसिंग: अक्सर एलएफ-वीडी या इसी तरह के रूप में संयुक्त। कुल्ला एक वैक्यूम कवर के नीचे रखा जाता है, और हाइड्रोजन और नाइट्रोजन जैसी गैसों को वैक्यूम पंप (जैसे, भाप ईजेक्टर) के माध्यम से हटा दिया जाता है,अक्सर आगे के डीऑक्सीजन और डेसल्फ्यूराइजेशन के लिए आर्गन घुमाकर बढ़ाया जाता है.
प्रमुख प्रणालियाँ: इसमें कुल्हाड़ी (भट्टी के शरीर के रूप में कार्य करने वाली), इलेक्ट्रोड (गर्मी के लिए) के साथ एक चलती छत, आर्गॉन हलचल प्रणाली, वैक्यूम प्रणाली (यदि सुसज्जित हो), मिश्र धातु/अतिरिक्त भोजन प्रणाली शामिल है,और परिष्कृत प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली.

3उत्पादन प्रवाह में अनुप्रयोग और भूमिका

फेरोलिग रिफाइनिंग फर्नेस: फेरोलिग संयंत्रों के भीतर प्राथमिक उत्पादन कोर के रूप में कार्य करता है। इसका उत्पाद तैयार फेरोलिग है, जिसका उपयोग फिर इस्पात निर्माण में एक योजक के रूप में किया जाता है।
लाडले रिफाइनिंग फर्नेसः इस्पात संयंत्रों के भीतर एक महत्वपूर्ण बफर और रिफाइनिंग स्टेशन के रूप में कार्य करता है, जो प्राथमिक इस्पात निर्माण और निरंतर कास्टिंग के बीच स्थित है।एक एकीकृत संयंत्र के लिए इसके मुख्य लाभों में शामिल हैंः:
परिष्करण/कास्टिंग आवश्यकताओं से प्राथमिक पिघलने को अलग करके समग्र उत्पादन गति को तेज करना।
धातुकर्म की दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार (स्वच्छता, एकरूपता, सटीक संरचना) ।
निरंतर कास्टिंग के लिए इष्टतम, स्थिर तापमान सुनिश्चित करना, स्लैब की गुणवत्ता में सुधार करना।

4. परिचालन सुरक्षा पर ध्यान केंद्रित करें

एक LRF के लिए मानक संचालन प्रक्रियाएं प्राथमिक फेरोलिग भट्ठी से अलग महत्वपूर्ण सुरक्षा पहलुओं पर प्रकाश डालती हैं, जैसेः
कुंडल कार इंटरलॉक, यात्रा स्विच और सभी यांत्रिक/सहायक प्रणालियों (वीक्यू, गैस, हीटिंग, फ़ीडिंग) के लिए सख्त पूर्व-प्रचालन जांच।
इलेक्ट्रोड हैंडलिंग और पावर ट्रांसमिशन के दौरान कठोर उच्च वोल्टेज विद्युत सुरक्षा प्रोटोकॉल।
वैक्यूम ऑपरेशन, ऑक्सीजन फूंकने (तेल मुक्त दस्ताने की आवश्यकता) और आर्गॉन हलचल के लिए विशिष्ट प्रक्रियाएं।
हीटिंग गैन्ट्री जैसी ऊंची संरचनाओं पर रखरखाव के दौरान अनिवार्य अलगाव (की लॉकआउट) और सफाई प्रक्रियाएं।

सारांश तुलना तालिकाः

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निष्कर्ष के रूप में, जबकि दोनों में "रिफाइनिंग" शामिल है, फेरोलोय रिफाइनिंग फर्नेस मिश्र धातु उत्पादन के लिए एक प्राथमिक पिघलने/रिफाइनिंग इकाई है,चूंकि लैडल रिफाइनिंग फर्नेस एक परिष्कृत पोस्ट-ट्रीटमेंट यूनिट है जिसे गुणवत्ता बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, सटीकता और इस्पात उत्पादन की दक्षता।

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