विद्युत चाप भट्टियों और मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्टियों के बीच तुलना

विद्युत चाप भट्टियों और मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्टियों के बीच तुलना

सामान्य की तुलना मेंविद्युत चाप भट्टियाँ, मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्टियों में परिष्करण के मामले में निम्नलिखित विशेषताएं हैं क्षमता और अनुकूलन क्षमता।

1परिष्करण क्षमता के संदर्भ में विशेषताएं

विद्युत चाप भट्ठी में फास्फोरस, सल्फर और डीऑक्सिडेशन को हटाने में प्रेरण भट्ठी की तुलना में मजबूत है। प्रेरण भट्ठी ठंडा है विद्युत चाप भट्ठी गर्म स्लैग है, और स्लैग को गर्म किया जाता है स्लग डिफॉस्फोराइजेशन और डेसल्फ्यूराइजेशन कार्य पूरा कर सकता है और स्लग पूरी तरह से फैल जाता है और डीऑक्सीडेटेड हो जाता है। विद्युत चाप भट्ठी की क्षमता फास्फोरस, सल्फर और डीऑक्सीकरण को हटाने के लिए प्रेरण भट्ठी की तुलना में बेहतर है.

विद्युत चाप भट्ठी में प्रेरण भट्ठी की तुलना में क्लोरीन की मात्रा अधिक होती है क्योंकि उच्च तापमान में अमोनिया के अणु आर्क के क्षेत्र में परमाणुओं में आयनित होते हैं और तांबे के तरल द्वारा अवशोषित होते हैं। विद्युत चाप भट्ठी, और ऑक्सीजन सामग्री विद्युत चाप भट्ठी की तुलना में अधिक है। विद्युत चाप भट्ठी का।

2मिश्र धातु के तत्वों की उपज उच्च है।

इंडक्शन फर्नेस में मिश्र धातु तत्वों का उत्पादन इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस की तुलना में अधिक है। उच्च चाप तापमान पर तत्व उच्च है।yविद्युत चाप की तुलना में कम है। विशेष रूप से, भट्ठी में चार्ज किए गए रिटर्न सामग्री में मिश्र धातु तत्वों की जलने की दर भट्ठी में चार्ज किए गए मिश्र धातु तत्वों की तुलना में बहुत अधिक है। प्रेरण भट्ठी

जब प्रेरण भट्ठी को कठोर किया जाता है, तो यह प्रभावी रूप से लौटी सामग्री में मिश्र धातु तत्वों को इकट्ठा कर सकती है।कच्चे माल में मिश्र धातु तत्वों को पहले स्लैग में ऑक्सीकृत किया जाता है, और फिर स्लैग से पिघले हुए स्टील में लौटा दिया, और जलने के नुकसान की दर है स्पष्ट रूप से बढ़ी।

सामग्री पर लौटते समय, प्रेरण भट्ठी का मिश्रण तत्व उपज विद्युत चाप भट्ठी की तुलना में काफी अधिक है।

उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम उपज प्रेरण भट्ठी 92% 96%, इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी 85% 90%, वोल्फ्रेम उपज प्रेरण भट्ठी 90% 94% है,और विद्युत भट्ठी 85% -90% है। मिश्र धातु तत्व धनुष के उच्च तापमान पर एक बड़ा अस्थिरता का नुकसान है, और प्रेरण भट्ठी में मिश्र धातु तत्व को प्रेरण हीटिंग द्वारा पिघलाने से कम नुकसान होता है।

3पिघले हुए इस्पात में परिष्करण प्रक्रिया के दौरान कार्बन की मात्रा कम होती है।

प्रेरण भट्ठी पिघले हुए स्टील के कार्बन वृद्धि के बिना धातु चार्ज को पिघलने के लिए प्रेरण हीटिंग के सिद्धांत पर निर्भर करती है। भट्ठी एक बिजली के माध्यम से चार्ज गर्म करने के लिए एक पत्थर इलेक्ट्रोड पर निर्भर करता है। संस्कृति के बाद, पिघला हुआ स्टील कार्बन बढ़ेगा। सामान्य के तहत परिस्थितियों में, जब उच्च मिश्र धातु निकल-क्रोमियम स्टील का इलाज किया जाता है, तो इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस की न्यूनतम कार्बन सामग्री 0.06%, और इंडक्शन फर्नेस 0.020% तक पहुँच सकता है। इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस उपचार प्रक्रिया में जोड़ा कार्बन की मात्रा 0.020% है, प्रेरण फर्नेस is0.010% गैर वैक्यूम तटस्थ कम कार्बन वाले मिश्र धातुओं और उच्च कार्बन वाले मिश्र धातुओं के उपचार के लिए उपयुक्त प्रेरण भट्ठी.

4स्टील बदलने की प्रक्रिया के लिए थर्मोडायनामिक और गतिज परिस्थितियां इस्पात के लिए

प्रेरण भट्ठी में पिघले हुए इस्पात की चलती स्थिति विद्युत भट्ठी की तुलना में बेहतर है। ओवन में एक निम्न-चरण विद्युत चुम्बकीय उपकरण होना चाहिए, जो अभी भी प्रेरण ओवन के समान प्रभावी नहीं है।

प्रेरण भट्ठी में विद्युत चुम्बकीय हलचल क्रिया प्रतिक्रिया गतिज परिस्थितियों में सुधार करती है और प्रतिक्रिया के समरूपता को बढ़ावा देती है। पिघले हुए इस्पात का तापमान और संरचना, लेकिन अत्यधिक हलचल समावेशन को हटाने और भट्ठी को क्षति के लिए अनुकूल नहीं है। 5. शोधन प्रक्रिया के प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करना आसान है।

प्रेरण भट्ठी नियंत्रण तापमान, शोधन समय, हलचल शक्ति और निरंतर तापमान बनाए रखने की तुलना में अधिक सुविधाजनक हैं विद्युत चाप भट्ठी, किसी भी समय किया जा सकता है .उपरोक्त विशेषताओं के कारण प्रेरण भट्टियों, उच्च मिश्र धातु स्टील्स और मिश्र धातुओं के उपचार में सामरिक खिलाड़ी अधिक महत्वपूर्ण हैं। उत्पादों को स्वतंत्र रूप से उत्पादन करते हैं, और एक डबल रिफाइनर बनाने के लिए इलेक्ट्रोस्लैग रीमेलिंग, प्रत्यक्ष वायु खपत और अन्य द्वितीयक शोधन के साथ भी जोड़ा जा सकता है। उत्पादन के लिए प्रक्रिया है। इसलिए गैर वैक्यूम प्रेरण भट्ठी उपचार उच्च गति, गर्म के उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण पिघलने विधि बन गया है स्टील, स्टेनलेस स्टील, इलेक्ट्रोथर्मल मिश्र धातु, सटीक मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु और अन्य विशेष स्टील्स और मिश्र धातु, और व्यापक रूप से इस्तेमाल किया गया है।