November 5, 2025
वह वैक्यूम इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस एक औद्योगिक भट्टी है जिसे विशेष रूप से वैक्यूम स्थितियों के तहत धातुओं को पिघलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस वातावरण में, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस एक वैक्यूम इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस के रूप में संचालित होता है, जो छोटी आर्क संचालन के लिए उच्च धारा और कम वोल्टेज का उपयोग करता है।
वैक्यूम आर्क पिघलने की प्रक्रिया गैस आर्क डिस्चार्ज द्वारा चिह्नित की जाती है, जहां इलेक्ट्रोड के बीच का वोल्टेज उल्लेखनीय रूप से कम होता है, फिर भी गैस से गुजरने वाली धारा अपेक्षाकृत अधिक होती है। इसके परिणामस्वरूप आर्क क्षेत्र में अत्यधिक उच्च तापमान होता है, लगभग 5000K। बड़ी धारा घनत्व इलेक्ट्रॉनों के थर्मिओनिक उत्सर्जन और स्व-उत्सर्जन से उत्पन्न होता है। विशेष रूप से, नकारात्मक इलेक्ट्रोड के चारों ओर सकारात्मक आयनों की एक परत बनती है, जो एक मजबूत विद्युत क्षेत्र बनाती है जो कैथोड को स्वचालित रूप से इलेक्ट्रॉन उत्सर्जित करने के लिए प्रेरित करता है। ये इलेक्ट्रॉन दो ध्रुवों के बीच गैस अणुओं से टकराते हैं, उन्हें आयनित करते हैं और अधिक सकारात्मक आयन और द्वितीयक इलेक्ट्रॉन उत्पन्न करते हैं। विद्युत क्षेत्र के प्रभाव में, ये कण क्रमशः कैथोड और एनोड से टकराते हैं, जिससे उच्च तापमान उत्पन्न होता है। कैथोड का तापमान एनोड की तुलना में कम होता है क्योंकि कुछ ऊर्जा इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन के लिए उपयोग की जाती है। इसके अतिरिक्त, उच्च तापमान कुछ सकारात्मक आयनों और इलेक्ट्रॉनों के पुनर्संयोजन से उत्पन्न होता है।
आम तौर पर, आर्क वोल्टेज 22 से 65V तक होता है, जिसमें 20 से 50 मिमी की संगत आर्क लंबाई होती है (बाद वाला बड़े पिंडों के लिए)। 1839 में सफल प्लैटिनम तार पिघलने के प्रयोग के बाद, लोगों ने दुर्दम्य धातुओं के पिघलने पर शोध करना शुरू करने से पहले एक सदी से अधिक समय बीत गया। 1953 में, वैक्यूम इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस को औद्योगिक उत्पादन में पेश किया गया। 1956 तक, संयुक्त राज्य अमेरिका और कई यूरोपीय देश अभी भी गैर-उपभोक्ता भट्टियों में टाइटेनियम को पिघला रहे थे, जबकि 1955 में, उन्होंने स्टील उत्पादन के लिए उपभोग्य भट्टियों का उपयोग करना शुरू कर दिया था। लगभग 1960 में, उपभोग्य भट्टियों द्वारा उत्पादित स्टील पिंडों का वजन 30 टन से अधिक हो गया और आकार लेना शुरू हो गया। वर्तमान में, कांगसाई कंपनी द्वारा उत्पादित वैक्यूम उपभोग्य भट्टियां इस विकास प्रवृत्ति का उदाहरण देती हैं। उत्पादन क्षमता और उपकरण उपयोग को बढ़ाने के लिए, दो भट्टियां एक ही मुख्य बिजली आपूर्ति, वैक्यूम सिस्टम और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली साझा करती हैं।
वैक्यूम आर्क फर्नेस में वर्कपीस या सामग्रियों का हीट ट्रीटमेंट टूल्स और मोल्ड्स के सेवा जीवन को काफी बढ़ा सकता है। यह प्रक्रिया ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन को रोकती है, जिसके परिणामस्वरूप एक चमकदार सतह, न्यूनतम विरूपण, ऊर्जा बचत और प्रदूषण मुक्त संचालन होता है। इसके अलावा, यह सामग्रियों के यांत्रिक और धातुकर्म गुणों को बदल सकता है।
वैक्यूम मेल्टिंग फर्नेस का उपयोग मुख्य रूप से प्रतिक्रियाशील और अघुलनशील धातुओं, कठोर मिश्र धातुओं, चुंबकीय सामग्रियों और स्टेनलेस स्टील को पिघलाने के लिए किया जाता है। यह अनिवार्य रूप से कम दबाव (डीकंप्रेशन) की स्थिति में संचालित होता है। वैक्यूम की डिग्री जितनी अधिक होगी, वातावरण उतना ही तटस्थ वातावरण के करीब होगा, जिससे सामग्री की रासायनिक प्रतिक्रियाएं कम हो जाएंगी।
गैस निष्कासन और संकोचन संवर्धन: वैक्यूम स्थितियां अवशोषित गैसों को हटाने की सुविधा प्रदान करती हैं और पिघलने के बाद के चरणों के दौरान संकोचन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ावा देती हैं।
अशुद्धता निष्कासन: वैक्यूम सिलिकॉन, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, कैल्शियम और उनके ऑक्साइड जैसी अशुद्धियों को खत्म करने में मदद करता है, जिससे सामग्रियों का शुद्धिकरण होता है।
बेहतर वेटेबिलिटी: वैक्यूम तरल चरण पिघलने की वेटेबिलिटी को बढ़ाता है, पिघलने की प्रक्रिया के दौरान संकोचन में सहायता करता है और मिश्र धातु की संरचना में सुधार करता है।
आदर्श निष्क्रिय वातावरण: जब अन्य प्राथमिक या निष्क्रिय गैसें अनुपयुक्त होती हैं, या जब सामग्री डीकार्बराइजेशन और कार्बोराइजेशन के लिए प्रवण होती है, तो वैक्यूम मेल्टिंग फर्नेस एक आदर्श विकल्प के रूप में कार्य करता है।
घटा हुआ प्रदूषण: वैक्यूम पिघलने से हानिकारक वायुमंडलीय घटकों जैसे पानी, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन से उत्पाद संदूषण कम हो जाता है। उदाहरण के लिए, सामान्य परिस्थितियों में इलेक्ट्रोलाइटिक हाइड्रोजन में पानी की मात्रा को -40°C तक कम करना चुनौतीपूर्ण है, लेकिन वैक्यूम पिघलने इसे कुछ सौ डिग्री के भीतर प्राप्त करता है।
हम एक पेशेवर इलेक्ट्रिक फर्नेस निर्माता हैं। आगे की पूछताछ के लिए, या यदि आपको सबमर्ज्ड आर्क फर्नेस, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, लेडल रिफाइनिंग फर्नेस, या अन्य पिघलने वाले उपकरणों की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे पर संपर्क करने में संकोच न करेंsusan@aeaxa.com
